随着铝合金的应用广泛，用户对铝合金的防腐要求也越来越高。随着环保法规的陆续出台，今后用于铝合金的防腐涂料将采用新的技术，向着wu毒、通用化、高性能的方向发展。

金属腐蚀问题存在于国民经济的各个领域，而且随着经济建设和科学技术的发展，腐蚀的危害越来越严重，对于国民经济的发展的制约作用越来越突出。使得腐蚀科学在国民经济中所处的地位越来越重要。据统计，人们每年冶炼出来的金属约有1/10被腐蚀破坏，相当于每年约有1/10 的冶炼厂因腐蚀的存在而做了无用功;而1/10 被腐蚀破坏的金属所殃及的金属制品的破坏，其损失要远远大于金属本身的价值。

铝的主要腐蚀形式和腐蚀机理都有什么呢？铝的主要腐蚀形式有点腐蚀、均匀腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀开裂。

1、点腐蚀：点腐蚀又称为孔腐蚀，是在金属上产生针尖状、点状、孔状的一种为局部的腐蚀形态。点腐蚀是阳极反应的一种独特形式，是一种自催化过程，即点腐蚀孔内的腐蚀过程造成的条件，如有腐蚀介质(CL-、F-等)、促进反应的物质(CU2+、ZN2+等)，既促进又足以维持腐蚀的继续进行。

2、均匀腐蚀：铝在磷酸与氢氧化.钠等溶液中，其上的氧化膜溶解，发生均匀腐蚀，溶解速度也是均匀的。溶液温度升高，溶液浓度增大，促进铝的腐蚀。

3、缝隙腐蚀：缝隙腐蚀是一种局部腐蚀。金属部件在电解溶液中，由于　　金属与金属或金属与非金属之间形成缝隙，其宽度足以使介质浸入而又使介质处于一种停滞状态，使得缝隙内部腐蚀加剧的现象称为缝隙腐蚀。

4、晶间腐蚀：是在金属界处发生局部腐蚀的现象。就电化学的观点来看， 由于材料的晶粒为阴极，而晶界一般为阳极，因此在均匀腐蚀的情况下，晶界处的腐蚀性仍稍大于晶粒处，如果在特殊情况下，材料的晶界抗蚀元素又相对减少，晶间腐蚀的现象就会发生。AL-CU-MG、AL-ZN-MG系铝合金有晶间腐蚀的倾向。

铝合金盐雾试验的目的是为了考核铝合金耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对铝合金质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量铝合金或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。